【12 米红外线隧道炉的加热均匀性如何保证？】
12 米红外线隧道炉的加热均匀性是其核心性能之一，主要通过以下设计和技术实现：
红外线发热管布局：炉内通常采用多组红外线发热管（如碳纤维管、石英管等），按一定间距交错排列（水平或上下分布），
确保热量覆盖隧道内的每一个区域，避免局部温差。
温度分区控制：12 米的长隧道可分为多个独立温控区（如 3-5 个区），每个区域配备单独的温控传感器和加热调节装置，
可根据产品需求精准设定各段温度，避免因隧道过长导致的首尾温差。
热风循环辅助：部分高端机型会在红外线加热基础上增加热风循环系统，通过风机使炉内空气强制对流，让热量分布更均匀，
尤其适合对温度敏感的产品（如薄膜、电子元件）。
传送带速度匹配：传送带速度可与加热功率联动调节，确保产品在 12 米的行程中各部位受温时间一致，
避免因速度波动导致的局部过热或加热不足。
此外，炉体的保温设计（如采用耐高温保温棉）也能减少热量流失，间接保证炉内温度稳定性。实际应用中，
可通过放置温度传感器在不同位置进行测试，进一步优化参数以达到最佳均匀性。
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